在工业领域,赛福莱公司采用的 OEM 系统与 OEE(设备综合效率)方法之间的区别对于了解如何优化生产线性能至关重要。对于工厂和生产经理来说,弄清这两者之间的区别,就能选择正确的工具和指标,提高运行效率,减少停机时间。
主要挑战之一是对关键指标缺乏了解,这可能导致设备性能不足。OEM 系统通常侧重于兼容性和制造商标准,而 OEE 提供了一种全面的方法来衡量和改进整体设备性能,同时考虑可用性、性能和质量。
要解决这个问题,必须采用持续改进的方法,实现车间数字化。利用
例如,一家生产电子元件的工厂利用 OEE 分析确定了机器故障导致的频繁停机。通过安装连接传感器和 TeepTrak 提供的监控功能,该工厂在六个月内将停机时间减少了 15%,生产率提高了 12%。这一成功说明了实时数据在指导决策方面的强大作用。
总之,将 OEE 全面纳入生产管理不仅能提高设备性能,还能加强整个工业流程。决策者需要启动基于 OEE 的项目,以预测潜在问题、优化性能并节省大量成本。从精确测量 OEE 开始,充分挖掘其潜力。
常见问题
问题 1:OEE 如何提高生产线的性能?
通过测量可用性、性能和质量,OEE 可以发现生产中的薄弱环节,从而采取有针对性的措施来优化运营。
问题 2: Safelite OEM 和 OEE 的主要区别是什么?
Safelite OEM 专注于遵守制造商的标准,而 OEE 则提供优化运营效率的概览。
问题 3:从哪里开始实施基于 OEE 的项目?
首先要了解 TRS/OEE,评估您的需求,并使用实时监控解决方案收集可操作的数据。




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