OEE 计算是否包括定期维护？

在工业制造领域，设备综合效率（OEE）对于确保最佳生产率至关重要。然而，工厂经理们经常提出的一个问题是：OEE 的计算是否包括计划维护？这个问题提出了关于计划停机时间如何影响效率测量并最终影响整体工业绩效的重要问题。我们面临的挑战是如何确定计划停机对设备和资源战略管理的影响。

如果不清楚如何考虑定期维护，就会导致对 OEE 结果的误解，从而影响运营的规划和优化。如果管理不当，这些维护期可能会减少有效的正常运行时间，增加成本并扭曲绩效指标。因此，必须准确分析其影响，以避免影响流程质量和效率。

要克服这一难题，关键是要有条不紊地管理计划干预措施。将这些数据准确地整合到监控系统中可以提高 OEE 报告的准确性。使用TeepTrak等实时性能监控解决方案可提高维护活动及其优化的可视性。结合持续改进和全员生产维护 (TPM) 技术，可以对计划进行调整，使干预措施与生产要求保持一致。

一家总部位于欧洲的电子产品制造商对其传统的定期维护做法进行了审视。通过将TeepTrak解决方案集成到其流程中，该公司能够可视化并实时调整维护周期，从而减少非生产性停机时间。其结果是：由于生产和维护之间更好地同步，其 OEE 提高了 15%。

总之，通过明智地整合程序化维护来计算 OEE 是工业成功的关键因素。这需要清晰的愿景和适当的工具，如TeepTrak 的解决方案，来测量、分析和持续改进性能。这样，决策者就能以明智的方式构建 OEE 项目，确保生产率和盈利能力的可持续增长。

常见问题

问题 1：定期维护对 OEE 有何影响？

定期维护会减少有效生产时间，从而影响 OEE。为了使 OEE 计算具有相关性和可靠性，明智地将其整合在一起至关重要。

问题 2：如何优化 OEE 中的维护工作？

使用 TeepTrak 等实时跟踪解决方案可将维护周期有效纳入 OEE 计算，从而提高准确性和整体效率。

问题 3：为什么必须衡量维护对 OEE 的影响？

了解这种影响有助于调整时间表和优化资源，从而不断提高工业绩效和降低成本。