评估整体设备效率（OEE）对现代工业运营至关重要。其中一个经常被问到的问题是：”OEE 能否大于 100%？本文探讨了这个对生产运营非常重要的问题，并探讨了 OEE 大于 100 的真正含义。 理论上，100% 的 OEE 是最大值，代表了完美的可用性、性能和质量。然而，数据收集或计算中的错误会导致数值过高。
在工业实践中，如果 OEE 超过 100%，则可能表明存在测量问题，而不是奇迹般的性能。设备校准不良或记录周期时间或损耗时的人为错误都会使结果出现偏差。这会对了解生产线的实际绩效产生负面影响，从而影响运营管理。确保测量方法的准确性和一致性对于进行有意义的分析至关重要。
通过使用TeepTrak 等实时监控解决方案，工业管理人员可以获得可靠、可操作的数据。例如，在汽车零部件制造厂，TeepTrak 可以通过更好地了解运营绩效，减少计划外停机时间，从而帮助识别效率低下的环节。利用TeepTrak等工具将车间数字化，不仅能确保 OEE 测量的准确性，还能促进持续改进。
为避免偏差导致错误的 OEE 值，必须进行定期分析。将传感器记录的数据与操作员的报告进行交叉核对，有助于发现任何差异或异常。这对于在整个操作过程中保持高标准的质量和性能至关重要。此外，将TRS 白皮书作为一种资源，可以让团队更好地了解性能指标。
因此，优化 OEE 需要基于准确数据的严谨方法。对于工业决策者来说，必须确保测量工具（如TeepTrak提供的测量工具）的正确实施和维护。通过利用技术和数据分析，工厂可以实现运营绩效的优化，避免出现可能扭曲整体设备效率评估的错误。
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