在当今的制造业中，测量和优化设备综合效率（OEE）对于任何希望最大限度提高绩效的工厂来说都至关重要。然而，由于对其工作原理的片面理解，许多公司都难以有效实施这一指标。采用人机系统（HMS）等解决方案可以全面了解设备效率，降低成本，提高生产率。
OEE 业绩不佳的主要原因包括机器频繁停机、质量不合格和生产速度不达标。这些因素不仅会增加停机时间，还会直接影响整体性能，导致成本高昂的低效。因此，如果没有准确、实时的监控，改进的潜力很快就会受到限制，使工厂处于大规模产能利用不足的边缘。
可以利用几个杠杆来克服这些挑战。应用持续改进方法，结合车间数字化，可以精确监控可用性、性能和质量等关键指标。TeepTrak等系统通过对所有生产线进行实时分析和可视化，促进了这种监控。
一个具体的例子是，一家纺织厂将 HMS 系统与 OEE 工具相结合，以监控其织造生产线。起初，该厂经常出现计划外停机，但由于主动识别故障，停机次数在六个月内迅速减少了 30%。该工厂采用了 TeepTrak 平台，使其能够跟踪和分析生产数据，促进明显的持续改进。
对于工厂和运营经理来说，启动基于 OEE 和 HMS 优化的项目是一项战略性选择。首先必须对现有绩效进行详细分析，并实施精确的测量工具。有了TeepTrak 这样的解决方案，工厂不仅可以期待快速的投资回报，还可以期待一种持续提高生产率的文化。
常见问题
问题 1：什么是 OEE，为什么它对工厂至关重要？
OEE 或设备综合效率是衡量工厂效率的关键指标。它对于识别损失、优化流程和最大限度地提高生产率至关重要。
问题 2：HMS 如何完成 OEE 计算？
HMS 作为一个人机系统，可提供实时数据，使监控和调整性能变得更加容易，从而有助于提高 OEE 效率。
问题 3：从哪里开始实施 OEE 优化项目？
首先评估当前的性能，找出瓶颈，然后采用精确的测量工具，如 TeepTrak 提供的持续监测工具。
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