In de industriële wereld wordt de term OEE (Overall Equipment Effectiveness) vaak verward met andere acroniemen zoals OEM. Hoewel OEE essentieel is voor het meten van de prestaties van productieapparatuur, is het cruciaal om het verschil tussen OEE en OEM te begrijpen, vooral in gevoelige sectoren zoals de glasindustrie. Dit misverstand kan leiden tot fouten in procesoptimalisatie en een grote impact hebben op het concurrentievermogen van de fabriek.
Een van de belangrijkste oorzaken van verwarring tussen OEM’s en OEE’s is hun verschillende impact op de productiviteit. Terwijl de OEM, die over het algemeen verwijst naar original equipment manufacturers, zich richt op de productie en levering van machines, beoordeelt de OEE de efficiëntie van het gebruik van deze machines door rekening te houden met drie belangrijke factoren: beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Een gebrek aan duidelijkheid over deze elementen kan leiden tot ongeplande stilstand en hogere kosten als gevolg van ondergeoptimaliseerde apparatuur.
Om deze misverstanden op te lossen en de prestaties te optimaliseren, is het cruciaal om een robuuste OEE-methodologie te integreren. Dit omvat het monitoren van Key Performance Indicators (KPI’s), het implementeren van continue verbeterpraktijken zoals Lean Manufacturing en het digitaliseren van de werkvloer voor real-time analyse. Met tools zoals die van TeepTrak kunnen managers hun processen effectief monitoren en bijsturen.
Neem een glasfabriek die OEE gebruikte om haar activiteiten te transformeren. De fabriek implementeerde een real-time volgsysteem dat knelpunten in hun productielijn identificeerde. Met behulp van TeepTrak konden ze de stilstandtijd in zes maanden met 20% verminderen en hun OEE aanzienlijk verhogen.
Concluderend kan worden gesteld dat het begrijpen van het verschil tussen OEM’s en OEE’s een beter beheer van machineprestaties en een verbeterde winstgevendheid mogelijk maakt. Besluitvormers moeten zich richten op stilstandanalyse en voortdurende verbetering met behulp van digitale oplossingen zoals die van
FAQ
Vraag 1: Waarom is het belangrijk om onderscheid te maken tussen OEM’s en OEE’s?
Onderscheid maken tussen OEM’s en OEE’s is cruciaal om verwarring te voorkomen die van invloed kan zijn op de industriële prestatiestrategie en het apparatuurbeheer.
Vraag 2: Hoe verbetert OEE de productie in de glasindustrie?
OEE identificeert en verhelpt inefficiënties in het productieproces, waardoor de stilstandtijd afneemt en de kwaliteit en prestaties toenemen.
Vraag 3: Waar begin je met het integreren van effectieve OEE-praktijken?
Begin met het controleren van de huidige prestaties, het definiëren van duidelijke KPI’s en het inzetten van realtime monitoringoplossingen zoals die van TeepTrak.
0 reacties