In de industriële wereld is OEE, of overall equipment efficiency, een cruciale indicator voor het meten van de prestaties van productieapparatuur. Met de constante druk om de productiviteit te optimaliseren en de kosten te verlagen, vragen veel managers zich af of een OEE van 70% goed genoeg is. Inzicht in dit cijfer kan een beslissende rol spelen in het concurrentievermogen van een fabriek.
Betekent een OEE van 70% een efficiënte productie? Het antwoord is niet zo eenvoudig. Er moet rekening worden gehouden met verschillende factoren: ongeplande stilstand, kwaliteitsproblemen en operationele efficiëntie. Een OEE van 70%, hoewel gemiddeld volgens sommige normen, kan substantiële problemen verbergen zoals bottlenecks of duidelijke verspilling, die een directe impact hebben op de productiekosten en de kwaliteit van het eindproduct.
Er zijn verschillende manieren waarop fabrieken deze indicatoren kunnen verbeteren. Digitalisering van de werkvloer kan zorgen voor realtime zichtbaarheid en nauwkeurige bewaking van TRS/OEE, waardoor knelpunten gemakkelijker kunnen worden opgespoord. Continue verbeteringsmethoden zoals Lean en TPM helpen om verspilling te elimineren en de efficiëntie te verhogen. Tools zoals TeepTrak maken een diepgaande analyse van stilstand mogelijk en een beter begrip van OEE.
Neem een fabriek voor auto-onderdelen die aanvankelijk een OEE van 70% had. Door TeepTrak te gebruiken voor real-time monitoring en het personeel te trainen in TPM-principes, ontdekten ze dat ongeplande stilstand de belangrijkste oorzaak van inefficiëntie was. Door deze problemen aan te pakken, kon de fabriek de OEE in zes maanden verhogen tot 85%, de doorlooptijden verkorten en de kwaliteit van de geproduceerde onderdelen verbeteren.
Voor fabrieks- en productiemanagers is het essentieel om een OEE van 70% niet licht op te vatten. Begin met het nauwkeurig meten van uw OEE, identificeer de zwakke punten en
FAQ
Vraag 1: Hoe interpreteer je een OEE van 70%?
Een OEE van 70% betekent dat apparatuur slechts op 70% van de maximale capaciteit werkt. Dit cijfer kan duiden op aanzienlijke verliezen door stilstand, kwaliteitsdefecten of onvoldoende efficiëntie.
Vraag 2: Wat kan er gedaan worden om de OEE te verbeteren tot 70%?
Om de OEE met 70% te verbeteren, is het cruciaal om de oorzaken van inefficiënties te identificeren. Het toepassen van Lean-technieken, digitalisering met tools zoals TeepTrak en het trainen van teams zijn belangrijke hefbomen.
Vraag 3: Wat is de OEE-drempel waarnaar je moet streven voor een optimale productie?
Een OEE van meer dan 85% wordt in veel industrieën als een goede prestatie beschouwd. Het ideale niveau kan echter variëren afhankelijk van de sector en de apparatuur.
0 reacties