Optimaliseer je productie met originele onderdelen dankzij OEE

In de hedendaagse productieomgeving is het maximaliseren van de efficiëntie van apparatuur een absolute prioriteit. Het concept van OEE, of Overall Equipment Effectiveness, speelt een centrale rol bij het leveren van de essentiële meetgegevens voor het optimaliseren van productielijnen. Als we het hebben over ‘oee genuine parts’, bedoelen we begrijpen hoe het gebruik van originele onderdelen, in combinatie met verbeteringen in OEE, de productiviteit van de fabriek kan transformeren. Fabrieksmanagers moeten daarom veel aandacht besteden aan deze hefbomen om verliezen door slecht presterende apparatuur te voorkomen.

De oorzaken van een lage efficiëntie van apparatuur zijn vaak het gebruik van niet-conforme onderdelen of onderdelen van inferieure kwaliteit, wat leidt tot ongeplande stilstand, kwaliteitsdefecten en hogere onderhoudskosten. Deze factoren hebben een directe invloed op de OEE/ROS en verminderen de concurrentiekracht van een bedrijf. Daarom is een proactieve aanpak, gebaseerd op real-time monitoring en gegevensanalyse, van cruciaal belang.

Er zijn verschillende mogelijke oplossingen voor deze problemen. Door de werkvloer te digitaliseren met behulp van tools zoals die van TeepTrak kunnen prestaties in realtime worden gevolgd, knelpunten worden geïdentificeerd en de communicatie tussen teams worden verbeterd. Aan de andere kant kan de toepassing van methodologieën voor continue verbetering zoals Lean Manufacturing, gekoppeld aan systematische vervanging door originele onderdelen, de OEE aanzienlijk verhogen.

Een veelzeggend voorbeeld is dat van een textielfabriek die te maken had met frequente stilstand door kapotte machines. Door te kiezen voor een OEE-strategie die specifiek gericht was op het gebruik van originele onderdelen en met de ondersteuning van de OEE-oplossing van TeepTrak, kon de fabriek de stilstandtijd met 30% verminderen en de synthetische opbrengst aanzienlijk verbeteren.

Actie ondernemen is nu noodzakelijk. Door te beginnen met het beoordelen van uw huidige situatie met analytische tools zoals een industriële ROI-calculator of door u te verdiepen in een whitepaper over TRS wordt de basis gelegd voor een succesvolle TRS/OEE-optimalisatie. Door realtime monitoringoplossingen zoals die van TeepTrak te integreren, krijgt u meer zichtbaarheid en reactievermogen, terwijl u een cultuur van voortdurende verbetering in uw activiteiten creëert.

FAQ

Vraag 1: Wat is het voordeel van het gebruik van originele onderdelen voor de OEE?

Originele onderdelen garanderen compatibiliteit en kwaliteit, waardoor de stilstandtijd wordt verkort en de OEE wordt verbeterd.

Vraag 2: Hoe start ik een TRS/OEE optimalisatieproject?

Begin met het beoordelen van je huidige prestaties, het identificeren van knelpunten en het implementeren van realtime monitoringtools.

Vraag 3: Welke tools worden aanbevolen voor het monitoren van de OEE?

Tools zoals die van TeepTrak bieden realtime monitoring en nauwkeurige prestatieanalyses.