OEE begrijpen: betekenis en impact in de industrie

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 2.12.2025

Leestijd:

In de hedendaagse industrie is de Overall Equipment Effectiveness (OEE) een cruciale indicator voor het meten van operationele prestaties. Fabrieksmanagers staan vaak voor de uitdaging om de productiviteit te optimaliseren, stilstand te verminderen en de kwaliteit te verbeteren. Het begrijpen van de betekenis van OEE, of ‘overall equipment effectiveness’, is daarom essentieel voor het identificeren van knelpunten en het maximaliseren van de productie-output.

Problemen die te maken hebben met een slecht begrip van de OEE kunnen het gevolg zijn van een aantal factoren: gebrek aan nauwkeurige gegevens, gebrek aan zichtbaarheid over de dagelijkse werkzaamheden of slechte communicatie tussen teams. Deze tekortkomingen hebben een aanzienlijke impact op de productiviteit: tijdverlies, hogere productiekosten en verminderde kwaliteit van eindproducten. Bovendien kan het verkeerd interpreteren van de OEE leiden tot ongepaste strategische beslissingen die continue verbetering afremmen.

Er zijn een aantal oplossingen om deze problemen aan te pakken. De implementatie van realtime monitoringsystemen, zoals die van TeepTrak, is van fundamenteel belang. Deze tools zorgen voor een betere zichtbaarheid van de prestaties van de productielijn en maken het eenvoudiger om stilstand te analyseren, wat cruciaal is voor effectief TRS/OEE-management. Het invoeren van Lean-maatregelen zoals Total Productive Maintenance kan ook aanzienlijk bijdragen aan het verbeteren van de efficiëntie.

Een concreet voorbeeld van de effectiviteit van de OEE-benadering is dat van een autofabriek die TeepTrak-oplossingen gebruikte voor realtime monitoring van haar activiteiten. Dankzij een gedetailleerde analyse van de productiestops en de optimalisatie van de toewijzing van middelen, kon deze fabriek de stilstandtijd met 15% verminderen en de productie met 10% verhogen, wat de positieve invloed van beter OEE-management op industriële prestaties aantoont.

Concluderend, het integreren van een diepgaand begrip van OEE in uw industriële strategie is niet zomaar een keuze, maar een noodzaak als u concurrerend wilt blijven. Het is cruciaal om te investeren in hoogwaardige meetinstrumenten, samen te werken met experts in digitale oplossingen zoals TeepTrak en een solide TRS/OEE project op te zetten voor transparante monitoring en continue verbetering. De voordelen op lange termijn zijn onder andere een groter concurrentievermogen, geoptimaliseerde productiviteit en verbeterde kwaliteit.

FAQ

Vraag 1: Hoe beïnvloedt OEE de industriële prestaties?

De OEE meet de efficiëntie van het gebruik van apparatuur, identificeert knelpunten en maakt corrigerende maatregelen mogelijk om de productiviteit en kwaliteit te verbeteren.

Vraag 2: Waar moet ik beginnen om de OEE van mijn fabriek te verbeteren?

Begin met het opzetten van een realtime monitoringsysteem om nauwkeurige gegevens te verzamelen en analyseer deze vervolgens om gebieden te identificeren die voor verbetering vatbaar zijn.

Vraag 3: Wat zijn de belangrijkste onderdelen van OEE?

OEE kan worden onderverdeeld in drie hoofdfactoren: beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Elk van deze factoren moet worden bewaakt om de algehele efficiëntie van de apparatuur te verbeteren.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties