In het huidige industriële landschap is efficiëntie van het grootste belang. Een belangrijk concept voor het beoordelen van deze efficiëntie is OEE, of Overall Equipment Effectiveness. Het beoordelen en verbeteren van OEE is essentieel voor elke fabriek die zijn productielijnen wil optimaliseren. Maar wat betekent OEE eigenlijk in de productiesector? Het begrijpen van dit concept is cruciaal om stilstand te verminderen, kosten te besparen en de productiekwaliteit te verbeteren.
Er zijn veel oorzaken voor een lage OEE. Het kan gaan om ongeplande stilstand, trage configuratiewijzigingen, inadequaat onderhoud of inefficiënte processen. Deze problemen resulteren in een lagere productiviteit en hogere kosten, die het concurrentievermogen van een bedrijf ondermijnen. Inzicht in en verbetering van OEE stelt industriële managers in staat om deze inefficiënties te detecteren en dienovereenkomstig te reageren.
Om deze uitdagingen te overwinnen, kunnen verschillende hefbomen worden geactiveerd. Door gebruik te maken van een
Een concreet voorbeeld komt van een fabriek die elektronische componenten produceert en die haar OEE zag stijgen van 60% naar 80% in zes maanden na het invoeren van TeepTrak. De oplossing zorgde voor een betere zichtbaarheid van de productielijnen, waardoor knelpunten werden geïdentificeerd en omsteltijden werden geoptimaliseerd. Ongeplande stilstand werd snel teruggebracht dankzij proactief onderhoud dat mogelijk werd gemaakt door real-time monitoring, wat aantoont hoe goed gebruikte tools industriële prestaties kunnen transformeren.
Voor elke organisatie die haar prestaties wil verbeteren, is het essentieel om te beginnen met een gestructureerd OEE-proces. Beginnen met het meten van de huidige OEE, het identificeren van de belangrijkste uitdagingen en het inzetten van tools zoals die worden aangeboden door TeepTrak, is de eerste stap naar continue verbetering. Uiteindelijk vertaalt het verbeteren van OEE zich niet alleen in een verhoogde efficiëntie, maar ook in een verbeterde concurrentiepositie en een verbeterde klanttevredenheid. Nu actie ondernemen kan leiden tot aanzienlijke winst op de lange termijn.
FAQ
Vraag 1: Hoe meet je OEE in een fabriek?
Om OEE te meten is het nodig om drie hoofdcomponenten te monitoren: beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit. Deze gegevens kunnen handmatig of automatisch worden verzameld met behulp van sensoren en digitale oplossingen zoals TeepTrak.
Vraag 2: Wat is de impact van een lage OEE op de productie?
Een lage OEE vertaalt zich in tal van problemen zoals frequente stilstand, productie van mindere kwaliteit en hoge productiekosten. Dit heeft een directe invloed op de winstgevendheid en het concurrentievermogen van het bedrijf op de markt.
Vraag 3: Waar beginnen we met het verbeteren van de OEE?
Het verbeteren van OEE begint met een nauwkeurige diagnose van de huidige prestaties met behulp van gespecialiseerde tools. Vervolgens is het essentieel om de belangrijkste knelpunten te identificeren en continue verbeteringsstrategieën zoals Lean Manufacturing te implementeren.
0 reacties