OEE 2025 resultaten: de algehele efficiëntie van uw apparatuur optimaliseren

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 27.11.2025

Leestijd:

In 2025 wordt het maximaliseren van de OEE (Overall Equipment Effectiveness) een noodzaak voor fabrieken die concurrerend willen blijven op de wereldmarkt. Toenemende druk op marges en kwaliteitseisen dwingen fabrieksmanagers en industriële prestatieteams om hun productiviteitsstrategieën te herzien. Het negeren van OEE-optimalisatie kan leiden tot kostenstijgingen en tegenslagen in de strategische positionering.

Factoren die bijdragen aan suboptimale OEE zijn onder andere ongeplande stilstand, verminderde prestaties en kwaliteitsdefecten. Deze tekortkomingen zijn vaak het gevolg van een combinatie van technologische veroudering, een gebrek aan preventief onderhoud en niet-geoptimaliseerde productiemethoden. Het effect is direct voelbaar op de productiviteit, met ernstige nadelige gevolgen voor de OEE, waardoor de kosten per geproduceerde eenheid stijgen.

Er zijn praktische oplossingen voor deze uitdagingen: de digitalisering van productielijnen en de toepassing van Lean-principes zoals“totaal productief onderhoud” kunnen verliezen aanzienlijk terugdringen. Het gebruik van realtime monitoringsystemen, zoals die van TeepTrak, zorgt voor een betere zichtbaarheid van de belangrijkste prestatie-indicatoren, waardoor knelpunten gemakkelijker kunnen worden opgespoord en voortdurende verbetering kan worden gestimuleerd.

Neem een productielijn in een textielfabriek die moeite had om de OEE boven de 60% te houden. Na het implementeren van TeepTrak’s real-time monitoringmodule, kon het bedrijf vaststellen dat de omsteltijden verantwoordelijk waren voor een groot deel van de verliezen. Door processen aan te passen en het team ter plaatse te trainen, bereikte de fabriek een OEE van 78% in slechts zes maanden.

Concluderend is het verhogen van TRS/OEE een cruciale en doorlopende taak die een gestructureerde aanpak vereist. Industriële besluitvormers moeten projecten starten die gericht zijn op het digitaliseren van hun werkvloer, gevolgd door prestatieanalysers zoals TeepTrak, om ruwe gegevens om te zetten in bruikbare inzichten. Dit zal niet alleen capaciteit vrijmaken, maar ook de winstgevendheid en het concurrentievermogen op de lange termijn vergroten.

FAQ

Vraag 1: Hoe kan ik de OEE van mijn productielijn verbeteren?

Om de OEE te verbeteren, begint u met het meten van de huidige prestaties, identificeert u knelpunten en past u digitaliseringsoplossingen toe, zoals TeepTrak, om in realtime te monitoren.

Vraag 2: Wat is de impact van een lage OEE op de productiekosten?

Een lage OEE betekent een inefficiënt gebruik van machines, waardoor de kosten per geproduceerde eenheid stijgen en de algehele winstgevendheid kan dalen. Er is onmiddellijke aandacht nodig om deze verliezen te corrigeren.

Vraag 3: Waar begin ik met het implementeren van een OEE-optimalisatieproject?

Begin met het vaststellen van een basislijn voor uw OEE en identificeer vervolgens de belangrijkste verliezen. Gebruik tools zoals TeepTrak om de prestaties in realtime te monitoren en te analyseren.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties