OEE optimaliseren om productiefouten te voorkomen

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 27.11.2025

Leestijd:

In de productie-industrie is overall equipment efficiency, of OEE, een cruciale indicator voor het meten van de prestaties van productielijnen. In veel fabrieken wijst een te lage OEE-score, ook wel bekend als ‘oee demasiadas’, op operationele tekortkomingen die een ernstige impact kunnen hebben op het concurrentievermogen. Het identificeren en corrigeren van deze tekortkomingen is essentieel voor het optimaliseren van de productiviteit en het waarborgen van de winstgevendheid.

Het is van fundamenteel belang om de oorzaken van lage OEE-scores te begrijpen. Deze problemen kunnen het gevolg zijn van frequente storingen, inefficiënt onderhoud of langdurige stilstand, die allemaal de beschikbaarheid van machines verminderen. Ook eindproducten van lage kwaliteit of niet-gestandaardiseerde processen kunnen de prestaties verminderen. Samen brengen deze factoren het vermogen om de productie te maximaliseren in gevaar en verhogen ze de operationele kosten.

Om de OEE te verbeteren, kunnen fabrieken verschillende strategieën toepassen. Het organiseren van Total Productive Maintenance (TPM) programma’s en het implementeren vancontinue verbetermethoden zijn vaak effectief. Het digitaliseren van de werkvloer met oplossingen zoals TeepTrak biedt real-time zichtbaarheid van prestaties en stilstandtijd, wat procesanalyse en -optimalisatie vergemakkelijkt. Het is raadzaam om key performance indicators (KPI’s) zoals de OEE te monitoren om continue verbetering beter te beheren en de algehele concurrentiepositie van de productie te verbeteren.

In een casestudy identificeerde een fabriek een productiedaling als gevolg van ongeplande machinestilstand. Door de PerfTrak OPC UA-oplossing van TeepTrak te gebruiken, kon de fabriek de prestaties van de apparatuur in realtime bewaken, stilstand analyseren en effectief verhelpen. Dankzij beter KPI-beheer verbeterde de fabriek haar OEE met 10% in een half jaar, waardoor de productiekosten daalden.

Het verbeteren van OEE is minder een optie dan een noodzaak voor elke industriële besluitvormer die zijn activiteiten wil optimaliseren. Door de juiste digitale oplossingen te meten, te volgen en te integreren, kunt u een grote sprong maken in de richting van het optimaliseren van de algehele prestaties van uw productieprocessen. Begin vandaag nog met het beoordelen van uw behoeften met tools zoals de Industrial ROI Calculator van TeepTrak en overweeg te investeren in geavanceerde technologieën om uw werkvloer te digitaliseren.

FAQ

Vraag 1: Hoe beïnvloedt OEE de industriële prestaties?

OEE, of Overall Equipment Effectiveness, meet het optimale gebruik van machines en identificeert productiviteitsverliezen. Het verbeteren van de OEE verhoogt het concurrentievermogen door stilstand en kwaliteitsdefecten te verminderen.

Vraag 2: Welke oplossingen worden aanbevolen om de OEE te verbeteren?

Het toepassen van Total Productive Maintenance (TPM) strategieën en het digitaliseren van processen met tools zoals TeepTrak zijn effectieve oplossingen voor het monitoren, analyseren en optimaliseren van OEE.

Vraag 3: Waar moet ik beginnen om de OEE van mijn fabriek te verhogen?

Begin met een beoordeling van uw OEE-basislijn, gebruik digitale oplossingen voor controle ter plaatse en pas continue verbetermethoden zoals Lean Manufacturing toe om uw inspanningen te structureren.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties