In een steeds competitievere industriële omgeving is de totale efficiëntie van apparatuur (OEE) een belangrijke indicator. Toch hebben veel fabrieken moeite om deze metriek op een transparante en gestructureerde manier bij te houden. Het gebruik van een OEE-dashboard in de vorm van een gratis Excel-sjabloon kan een aantrekkelijke oplossing lijken. Dit voldoet echter niet altijd aan de complexe eisen van moderne bedrijven, waar reactiesnelheid en nauwkeurigheid van gegevens cruciaal zijn.
Er kunnen veel redenen zijn voor ineffectieve OEE-monitoring. Het ontbreken van real-time gegevens kan beslissingen vertekenen en handmatige invoerfouten in Excel-tools kunnen leiden tot aanzienlijke afwijkingen. Daarnaast kan het beheren van de complexiteit van gegevens van meerdere productielijnen knelpunten veroorzaken. Dit alles heeft een negatief effect op de productiviteit, verhoogt de stilstandtijd en drijft de kosten op.
Om deze tekortkomingen te verhelpen, is het essentieel om de werkvloer te digitaliseren. De integratie van oplossingen zoals
Een goed voorbeeld: een autofabriek waar, dankzij een digitale oplossing als TeepTrak, de zichtbaarheid van assemblagelijnen heeft geholpen om de stilstandtijd met 20% te verminderen. Door deze tool te gebruiken, konden managers de belangrijkste oorzaken van stilstand identificeren en corrigerende maatregelen toepassen. Dankzij het geoptimaliseerde OEE-dashboard konden ongekende prestatieniveaus worden bereikt.
Om de voordelen van OEE te maximaliseren, is het essentieel om te beginnen met het nauwkeurig meten van uw indicatoren. Het opstarten van een gestructureerd TRS/OEE project, met behulp van oplossingen zoals
FAQ
Vraag 1: Hoe helpt een OEE-dashboard om de prestaties te verbeteren?
Een OEE-dashboard geeft een overzicht van de prestaties van apparatuur in realtime. Dit helpt om snel zwakke punten te identificeren, stilstand te verminderen en de algehele efficiëntie te verbeteren.
Vraag 2: Wat zijn de nadelen van een Excel-model voor het monitoren van OEE?
Excel-modellen kunnen gevoelig zijn voor handmatige invoerfouten en bieden geen real-time gegevens. Ze kunnen ook moeilijk te beheren worden door de toenemende complexiteit van industriële activiteiten.
Vraag 3: Waar begin ik met het digitaliseren van OEE-monitoring?
Begin met het beoordelen van uw specifieke behoeften en overweeg de integratie van oplossingen zoals TeepTrak voor realtime monitoring en een betere zichtbaarheid van uw activiteiten.




0 reacties