Het behalen van een OEE-score van 85% wordt vaak beschouwd als een norm van wereldklasse in de productie-industrie. Het bereiken van deze doelstelling blijft echter een uitdaging voor veel fabrieken, waar inefficiënties en productieproblemen het ware potentieel van productielijnen verdoezelen. In een wereld met krappe marges en toenemende kwaliteitseisen wordt het begrijpen en optimaliseren van de Overall Equipment Effectiveness (OEE) cruciaal voor het concurrentievermogen.
Er zijn vaak veel oorzaken voor slechte OEE-prestaties. Veelvuldige machinestilstand, snelheidsverlies of kwaliteitsdefecten hebben een directe invloed op de totale efficiëntieverhouding (OER). Elke onderbreking genereert niet alleen extra kosten, maar verlaagt ook het moreel van het team. Bovendien kan een slechte zichtbaarheid van productiegegevens leiden tot suboptimale beslissingen. Dit brengt het vermogen van de fabriek om een score van 85% te behalen in gevaar.
Om de OEE te verbeteren is een reeks strategieën en hulpmiddelen nodig.
Neem het voorbeeld van een elektronicafabriek die, door het toepassen van TeepTrak-oplossingen, ongeplande stilstand identificeerde als het belangrijkste obstakel voor een OEE van wereldklasse. Door een gestructureerd preventief onderhoudsprogramma en de digitalisering van prestatiemonitoring bereikte de fabriek binnen 6 maanden niet alleen een gemiddelde OEE van 85%, maar werden ook de onderhoudskosten met 20% verlaagd. Het begrijpen en berekenen van OEE was cruciaal in dit proces.
Het is tijd voor industriële besluitvormers om concrete stappen te nemen om hun OEE te monitoren en te verbeteren. Door te beginnen met teamtraining over het belang van OEE en vervolgens te investeren in tools zoals die van TeepTrak, kan elke fabriek haar prestaties transformeren door zich aan te passen aan de wereldwijde normen. Een goed gestructureerd OEE-project kan duurzame winst in productiviteit en concurrentievermogen opleveren.
FAQ
Vraag 1: Hoe kan een OEE van 85% worden bereikt?
Om een OEE van 85% te bereiken, is het cruciaal om de belangrijkste oorzaken van verliezen aan te pakken, zoals ongeplande stilstand, en deze op te lossen met technologische oplossingen zoals die van TeepTrak.
Vraag 2: Wat is de impact van een lage OEE op de productie?
Een lage OEE vertaalt zich in een lagere productiviteit, hogere productiekosten en een verminderd concurrentievermogen. Deze gevolgen hebben een blijvend effect op de winstgevendheid van de fabriek.
Vraag 3: Waar beginnen we met het verbeteren van de OEE?
Begin met het meten van je huidige OEE, identificeer de belangrijkste obstakels en implementeer oplossingen zoals realtime prestatiemonitoring met TeepTrak om je verbeteringen te volgen.
0 reacties