OEE-gids: Verbeter de algehele efficiëntie van apparatuur om industriële prestaties te verbeteren

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 24.11.2025

Leestijd:

In de huidige industriële wereld is het van cruciaal belang om de prestaties van apparatuur te verbeteren en tegelijkertijd de kosten te beperken. Het concept van Overall Equipment Effectiveness (OEE) is bijzonder belangrijk als het gaat om het maximaliseren van beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Veel fabrieken vinden het echter moeilijk om hun OEE te meten en te verbeteren, wat een impact heeft op hun concurrentievermogen en winstgevendheid.

De oorzaken van deze problemen kunnen velerlei zijn. Een gebrek aan zicht op de oorzaken van lijnstops, problemen bij het identificeren van knelpunten of slecht beheer van ongeplande stilstand komen vaak voor. Deze problemen leiden tot een daling van de productiviteit, een verslechtering van de productkwaliteit en een stijging van de onderhouds- en productiekosten.

Industrieën kunnen deze problemen op een aantal manieren aanpakken. Ten eerste kan het toepassen van methoden zoals Lean Manufacturing helpen om verspilling te verminderen. Ten tweede maakt het digitaliseren van de werkvloer met tools zoals die van TeepTrak real-time analyse en zichtbaarheid van alle productielijnen mogelijk. Het actief meten van TRS/OEE en het monitoren van belangrijke prestatie-indicatoren zijn ook essentiële acties.

Een concreet voorbeeld is dat van een fabriek voor auto-onderdelen die dankzij TeepTrak haar stilstandtijd in zes maanden met 20% wist te verminderen. Door de oorzaken van deze stilstand nauwkeurig te identificeren met behulp van realtime gegevens en door haar teams te trainen in tools voor voortdurende verbetering, heeft zij haar operationele efficiëntie aanzienlijk verbeterd.

Om aan de slag te gaan met OEE is het essentieel om jezelf de juiste vragen te stellen: wat zijn de prioriteiten van je productielijn? Wat zijn de verwachte voordelen? Het starten van een TRS/OEE-monitoringproject met een deskundige partner als TeepTrak kan het verschil maken, zodat je de voortgang kunt visualiseren en continue verbetering kunt doorvoeren.

FAQ

Vraag 1: Hoe kan OEE-monitoring de productiviteit verbeteren?

OEE-monitoring identificeert de belangrijkste oorzaken van inefficiëntie. Door deze te corrigeren, kunnen fabrieken stilstand verminderen, productiefouten minimaliseren en de kwaliteit maximaliseren, waardoor de algehele productiviteit verbetert.

Vraag 2: Wat zijn de eerste stappen bij het opzetten van een OEE-project?

Begin met het beoordelen van uw behoeften met een industriële ROI-calculator. Identificeer uw kritieke apparatuur, train uw teams en maak gebruik van realtime bewakingsoplossingen zoals die van TeepTrak.

Vraag 3: Waarom is de digitalisering van de werkvloer cruciaal voor de OEE?

Digitalisering biedt direct inzicht in de prestaties van apparatuur, waardoor een snelle en nauwkeurige analyse mogelijk is. Dit helpt bij het nemen van datagestuurde beslissingen en het effectief stimuleren van voortdurende verbetering.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties