OEE-berekeningsgrafiek: Totale efficiëntie van apparatuur optimaliseren

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 24.11.2025

Leestijd:

In de huidige concurrerende productieomgeving is het optimaliseren van de totale efficiëntie van apparatuur (OEE) van strategisch belang. De OEE-grafiek geeft een waardevol inzicht in de prestaties van apparatuur, waardoor fabrieksmanagers snel knelpunten en inefficiënties kunnen identificeren. Inzicht in de gegevens van deze grafieken is daarom essentieel voor elke industriële prestatiestrategie.

De problemen die gepaard gaan met het verkeerd interpreteren van OEE-berekeningsgrafieken zijn vaak onvolledige analyses van stilstand, productieverliezen en kwaliteit. Deze fouten kunnen leiden tot verkeerde beslissingen die direct van invloed zijn op de productiviteit. Het onderschatten van een prestatieprobleem kan bijvoorbeeld leiden tot een stijging van de operationele kosten en levertijden, waardoor het concurrentievermogen van de fabriek wordt ondermijnd.

Om deze uitdagingen te overwinnen, is het van cruciaal belang om een methodische, toolgebaseerde aanpak te hanteren. Door digitaliseringsoplossingen zoals TeepTrak te integreren, krijgt u zicht op meerdere productielijnen en kunt u de efficiëntie van uw apparatuur in realtime analyseren. Het gebruik van relevante indicatoren zoals TRS/OEE, in combinatie met een continue verbetermethode, stelt u in staat om verspillingen op te sporen. Dit helpt om stilstand te verminderen en de kwaliteit te verbeteren.

Een concreet voorbeeld van de toepassing van een OEE berekeningsgrafiek kan worden geïllustreerd door een fabriek voor de productie van auto-onderdelen. Door het implementeren van de TeepTrak oplossing kon de fabriek een terugkerende storing identificeren op een van de machines, die verantwoordelijk was voor 15% van de ongeplande stilstand. Dankzij de dagelijkse datamonitoring kon het team prioriteit geven aan preventief onderhoud en de OEE in slechts zes maanden met 12% verbeteren.

Actie ondernemen op het gebied van OEE is nog nooit zo cruciaal geweest. Het implementeren van een gestructureerd project rond TRS/OEE tracking kan aanzienlijke winst opleveren, niet alleen in termen van kostenbesparingen, maar ook in termen van capaciteitsgroei en klanttevredenheid. Door gebruik te maken van realtime monitoringoplossingen zoals PerfTrak OPC UA, kunt u uw gegevens omzetten in actiemiddelen en continue verbetering tot een pijler van uw industriële strategie maken.

FAQ

Vraag 1: Hoe kan een OEE-berekeningsgrafiek de productiviteit verbeteren?

Een OEE-berekeningsgrafiek kan worden gebruikt om inefficiënties en knelpunten op productielijnen te identificeren. Door deze gegevens te visualiseren, kunnen teams zich snel richten op gebieden die verbetering behoeven om de algehele productiviteit te verhogen.

Vraag 2: Welke tools kan ik gebruiken om de OEE in realtime te controleren?

Oplossingen zoals TeepTrak bieden realtime OEE-monitoring, waardoor de prestaties van apparatuur continu kunnen worden bewaakt en geoptimaliseerd.

Vraag 3: Wat zijn de voordelen van een goede OEE-monitoring voor een fabriek?

Goede OEE-monitoring kan stilstandtijd verminderen, de productiekwaliteit verbeteren, bedrijfskosten verlagen en de fabriek concurrerender maken op de markt.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties