Wordt gepland onderhoud meegenomen in de OEE-berekening?

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 24.11.2025

Leestijd:

In de wereld van industriële productie is de Overall Equipment Effectiveness (OEE) van cruciaal belang voor een optimale productiviteit. Een terugkerende vraag onder fabrieksmanagers is echter: wordt gepland onderhoud meegenomen in de berekening van OEE? Deze vraag werpt belangrijke vragen op over hoe geplande stilstand de efficiëntiemeting beïnvloedt en uiteindelijk de algehele industriële prestaties. De uitdaging is om te bepalen hoe dit wel of niet meenemen van invloed is op het strategisch beheer van apparatuur en middelen.

Onduidelijkheid over de manier waarop gepland onderhoud in aanmerking wordt genomen, kan leiden tot een verkeerde interpretatie van OEE-resultaten, wat de planning en optimalisatie van werkzaamheden beïnvloedt. Wanneer deze onderhoudsperiodes niet goed worden beheerd, kunnen ze de effectieve uptime verminderen, waardoor de kosten stijgen en prestatie-indicatoren worden verstoord. Het is daarom essentieel om de impact ervan nauwkeurig te analyseren om te voorkomen dat de proceskwaliteit en -efficiëntie in gevaar komen.

Om dit dilemma te overwinnen, is het van cruciaal belang om een methodische aanpak te hanteren voor het beheer van geplande interventies. Nauwkeurige integratie van deze gegevens in monitoringsystemen verbetert de nauwkeurigheid van OEE-rapporten. Het gebruik van realtime oplossingen voor prestatiebewaking zoals TeepTrak biedt meer zichtbaarheid van onderhoudsactiviteiten en de optimalisatie ervan. In combinatie met technieken voor continue verbetering en Total Productive Maintenance (TPM) kunnen schema’s worden aangepast om interventies af te stemmen op de productievereisten.

Een in Europa gevestigde elektronicafabrikant heeft zijn traditionele geplande onderhoudspraktijken onder de loep genomen. Door de TeepTrak-oplossing in zijn processen te integreren, was hij in staat om onderhoudsperioden in realtime te visualiseren en aan te passen en zo niet-productieve stilstand te verminderen. Het resultaat: een stijging van 15% in de OEE dankzij een betere afstemming tussen productie en onderhoud.

Concluderend, het benaderen van OEE-berekening door het oordeelkundig integreren van geprogrammeerd onderhoud is een sleutelelement voor industrieel succes. Dit vereist een duidelijke visie en de juiste hulpmiddelen, zoals de oplossingen van TeepTrak, om de prestaties te meten, te analyseren en continu te verbeteren. Beslissers kunnen dan een OEE-project op een weloverwogen manier structureren en duurzame winst in productiviteit en winstgevendheid garanderen.

FAQ

Vraag 1: Wat is de invloed van gepland onderhoud op OEE?

Gepland onderhoud kan de OEE beïnvloeden door de effectieve productietijd te verminderen. Het is cruciaal om dit oordeelkundig te integreren om de OEE-berekening relevant en betrouwbaar te maken.

Vraag 2: Hoe kan onderhoud worden geoptimaliseerd in de OEE?

Met behulp van realtime trackingoplossingen zoals TeepTrak kunnen onderhoudsperioden effectief worden geïntegreerd in de OEE-berekening, waardoor de nauwkeurigheid en algehele efficiëntie verbeteren.

Vraag 3: Waarom is het belangrijk om de impact van onderhoud op OEE te meten?

Inzicht in deze impact helpt om planningen aan te passen en middelen te optimaliseren, wat leidt tot voortdurende verbetering van de industriële prestaties en een verlaging van de kosten.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties