Het verschil begrijpen: Uptime vs OEE om industriële prestaties te verbeteren

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 24.11.2025

Leestijd:

In de industriële sector is het onderscheid tussen uptime en OEE (Overall Equipment Effectiveness) cruciaal voor productiemanagers die de prestaties van hun lijnen willen optimaliseren. Uptime richt zich op de daadwerkelijke uptime van apparatuur, terwijl OEE de algehele efficiëntie meet, waarbij beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit worden geïntegreerd. Het niet begrijpen van dit verschil kan leiden tot inefficiënte beslissingen, waardoor de productiviteit in gevaar komt en de operationele kosten stijgen.

De onderliggende oorzaken van deze verwarring zijn vaak een beperkt begrip van prestatie-indicatoren, wat leidt tot een overschatting van de werkelijke productiecapaciteit. Daarnaast kan het ontbreken van nauwkeurige gegevens of het gebrek aan geschikte hulpmiddelen om OEE te meten inefficiënties maskeren. Dit resulteert in ongeplande stilstand, een negatieve impact op de OEE en een daling van de kwaliteit van de eindproducten.

Om deze uitdagingen op te lossen, wordt de toepassing van technologieën en oplossingen voor digitalisering van de werkvloer, zoals TeepTrak, aanbevolen. Deze tools bieden realtime TRS/OEE-monitoring, waardoor een fijnmazigere analyse van stilstand en multi-line zichtbaarheid mogelijk wordt. Bedrijven kunnen de efficiëntie ook verbeteren door het implementeren van continue verbetermethoden, zoals Lean Manufacturing, en door het monitoren van belangrijke prestatie-indicatoren.

Een concreet voorbeeld van een succesvolle toepassing is die van een fabriek die elektronische componenten produceert. Het bedrijf heeft TeepTrak-oplossingen geïmplementeerd om informatie te ontkoppelen tussen onderhouds- en productieteams en is van een hoge maar oppervlakkige uptime naar een verbetering van 15% in OEE gegaan in zes maanden. Deze vooruitgang heeft geleid tot een aanzienlijke vermindering van ongeplande stilstand en een verhoging van de productkwaliteit.

Concluderend, voor een plantmanager is het onderscheiden van uptime en OEE fundamenteel voor het verhogen van de productiviteit en het verlagen van de kosten. Door projecten te starten die gericht zijn op het monitoren en verbeteren van TRS/OEE, zoals de projecten die door TeepTrak worden gefaciliteerd, kunnen bedrijven profiteren van duurzame winst. Voor degenen die nu een effectief project willen opzetten, is het essentieel om te beginnen met het beoordelen van bestaande gegevens en het identificeren van het potentieel voor verbetering met behulp van digitale hulpmiddelen.

FAQ

Vraag 1: Hoe helpt TRS/OEE-monitoring om de prestaties te verbeteren?

TRS/OEE-monitoring biedt een overzicht van de efficiëntie van apparatuur, waarbij beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit worden geïntegreerd. Dit maakt het mogelijk om inefficiënties te identificeren en gerichte corrigerende maatregelen te initiëren.

Vraag 2: Wat is de impact van digitalisering op het TRS/OEE?

Digitalisering verbetert de OEE door real-time gegevens en nauwkeurige prestatieanalyses te leveren. Dit vergemakkelijkt geïnformeerde besluitvorming en continue procesoptimalisatie.

Vraag 3:

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties