Het verschil begrijpen tussen Safelite OEM en OEE om industriële prestaties te optimaliseren

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 24.11.2025

Leestijd:

In de industriële sector is het onderscheid tussen het OEM-systeem, zoals toegepast door Safelite, en de OEE-benadering (Overall Equipment Effectiveness) cruciaal om te begrijpen hoe de prestaties van productielijnen geoptimaliseerd kunnen worden. Voor fabrieks- en productiemanagers stelt het verduidelijken van dit verschil hen in staat om de juiste hulpmiddelen en indicatoren te kiezen om de operationele efficiëntie te verbeteren en stilstand te verminderen.

Een van de grootste uitdagingen is het gebrek aan inzicht in de belangrijkste indicatoren, wat kan leiden tot ondermaatse prestaties van apparatuur. OEM-systemen richten zich over het algemeen op compatibiliteit en fabrieksnormen, terwijl OEE een holistische benadering biedt voor het meten en verbeteren van de algehele prestaties van apparatuur, waarbij rekening wordt gehouden met beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit.

Om dit probleem op te lossen is het essentieel om continue verbetermethoden toe te passen en de werkvloer te digitaliseren. Door real-time monitoring te implementeren met tools zoals TeepTrak Solutions om uw productie te digitaliseren, kunt u de OEE monitoren, knelpunten identificeren en onderbrekingen beter beheren. Het monitoren van industriële KPI’s wordt dan een krachtige hefboom voor het nemen van de juiste corrigerende maatregelen.

Een fabriek die elektronische componenten produceert, gebruikte bijvoorbeeld OEE-analyse om frequente stilstand als gevolg van machinestoringen te identificeren. Door het installeren van aangesloten sensoren en de monitoring die TeepTrak biedt, verminderde de fabriek de stilstandtijd met 15% en verbeterde de productiviteit met 12% in zes maanden. Dit succes illustreert de kracht van real-time gegevens om de besluitvorming te sturen.

Concluderend kan worden gesteld dat het volledig integreren van OEE in productiemanagement niet alleen de prestaties van apparatuur verbetert, maar ook industriële processen als geheel versterkt. Beslissers moeten OEE-gebaseerde projecten initiëren om te anticiperen op potentiële problemen, prestaties te optimaliseren en aanzienlijke besparingen te genereren. Begin met het nauwkeurig meten van uw OEE om het volledige potentieel te ontsluiten.

FAQ

Vraag 1: Hoe kan OEE de prestaties van mijn productielijn verbeteren?

Door beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit te meten, identificeert de OEE zwakke punten in de productie, waardoor gerichte actie kan worden ondernomen om de activiteiten te optimaliseren.

Vraag 2: Wat is het belangrijkste verschil tussen Safelite OEM en OEE?

Safelite OEM richt zich op naleving van de normen van de fabrikant, terwijl OEE een overzicht biedt om de operationele efficiëntie te optimaliseren.

Vraag 3: Waar moet ik beginnen met het implementeren van een OEE-gebaseerd project?

Begin met het begrijpen van TRS/OEE, beoordeel uw behoeften en gebruik realtime monitoringoplossingen om bruikbare gegevens te verzamelen.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties