Dans le contexte actuel de l’industrie manufacturière, atteindre un ‘OEE zielwert’ élevé, qui représente le seuil objectif de ce que devrait être l’Overall Equipment Effectiveness (OEE), est devenu un impératif pour les usines. Le TRS ou OEE est un indicateur clé qui concilie les dimensions de disponibilité, de performance et de qualité des équipements, et tout écart par rapport à cet objectif peut conduire à des inefficacités significatives et à des pertes financières.
Les causes d’une faible réalisation du ‘OEE zielwert’ peuvent être multiples : temps d’arrêt élevés, sous-utilisation des actifs, défauts de qualité et inefficacités opérationnelles, impactant directement la productivité globale. Ce manque de performance se traduit par des coûts cachés, comme les frais de maintenance excessifs et la surconsommation d’énergie. L’impact sur le TRS/OEE est direct, entraînant une dégradation de la compétitivité de l’usine sur le marché mondial.
Pour solutionner cette problématique, plusieurs leviers peuvent être actionnés. La digitalisation du shop floor, notamment par l’utilisation de solutions comme Solution OEE et suivi de performance en temps réel de TeepTrak, permet de disposer d’une visibilité continue sur les performances de production. Adopter des méthodes d’amélioration continue, telles que le Lean Manufacturing, et suivre des indicateurs précis, favorise une optimisation rapide et efficace. L’analyse des données en temps réel, rendue possible par des outils modernes, offre une compréhension détaillée des pertes et des goulots d’étranglement.
Un cas exemplaire peut être observé dans une usine automobile où TeepTrak a été déployé. En utilisant le système de suivi temps réel, les responsables de production ont identifié une baisse de performance chronique sur une ligne d’assemblage. Après analyse, il s’est avéré que les arrêts imprévus causaient une chute de l’OEE. Grâce à une meilleure surveillance et à des ajustements ciblés, l’usine a pu améliorer son TRS de 15% en seulement trois mois.
Pour les décideurs industriels souhaitant atteindre ou dépasser leur ‘OEE zielwert’, il est essentiel de se lancer dans un projet structuré de performance industrielle. En commençant par la mesure précise de l’OEE et en suivant les performances à travers des solutions telles que Solutions TeepTrak pour digitaliser votre production, vous pouvez non seulement identifier les causes des inefficacités, mais aussi prioriser les actions d’amélioration continue. Les gains en productivité et en compétitivité feront de cette démarche une étape stratégique pour l’avenir de votre usine.
FAQ
Question 1 : Quel impact a un faible OEE sur mon usine?
Un faible OEE entraîne des pertes de productivité, des coûts élevés et une diminution de la compétitivité. Identifiez les causes pour les corriger.
Question 2 : Comment le suivi en temps réel peut-il améliorer mon OEE?
Le suivi en temps réel vous aide à détecter et à corriger rapidement les inefficacités, augmentant ainsi la disponibilité et la performance des machines.
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