La réduction des inefficacités en production est un enjeu crucial pour le secteur du verre, où l’efficacité globale des équipements (OEE) peut radicalement influer sur la compétitivité. Les entreprises doivent comprendre cet indicateur pour optimiser leur production, minimiser les pertes et maximiser le rendement. L’OEE, un calcul qui inclut la disponibilité, la performance et la qualité, joue un rôle central dans la compréhension et l’amélioration des performances d’une usine de verre.
Un mauvais score d’OEE peut être lié à plusieurs facteurs : équipements obsolètes, maintenance inefficace, arrêts fréquents ou même mauvaise gestion du personnel. Chaque lacune dans ces domaines contribue à des coûts de production élevés, une qualité de produit diminuée et des délais non respectés, impactant ainsi non seulement la productivité mais aussi l’image de l’entreprise.
Pour remédier à ces problématiques, de nombreuses entreprises se tournent vers la digitalisation de leurs ateliers, notamment via des solutions telles que TeepTrak. L’intégration d’équipements intelligents et d’un tableau de bord TRS permet de suivre en temps réel les performances et d’identifier rapidement les sources d’inefficacité. Ce suivi en continu aide à étendre l’amélioration continue, en collaborant de manière proactive pour résoudre les problèmes avant qu’ils ne s’aggravent.
Un fabricant de verre français a récemment adopté une solution intégrée de suivi OEE. En utilisant le système de TeepTrak, ils ont pu réaliser une hausse de 15 % de leur efficacité globale en seulement six mois. Ces gains ont été obtenus grâce à une meilleure visibilité des arrêts de machines, permettant des interventions de maintenance ciblées et la formation des opérateurs afin d’optimiser les performances au quotidien.
Pour toute entreprise cherchant à renforcer sa performance industrielle, se lancer dans un projet OEE est une démarche gagnante. Commencez par mesurer précisément votre efficacité actuelle à l’aide de solutions adaptées comme celles de TeepTrak. Identifiez les goulots d’étranglement et exploitez les données pour structurer un plan d’amélioration continue efficace, qui soutiendra à la fois une hausse de la qualité et une réduction des coûts opérationnels.
FAQ
Question 1 : Qu’est-ce que l’OEE et pourquoi est-il crucial dans le secteur du verre ?
L’OEE, ou efficacité globale des équipements, mesure la productivité d’un processus de fabrication. Dans le secteur du verre, il aide à identifier les pertes d’efficacité et à optimiser la production en réduisant les gaspillages.
Question 2 : Comment améliorer le score OEE dans une usine de verre ?
Améliorer un score OEE implique de la digitalisation des processus, comme l’intégration de systèmes de suivi en temps réel, l’optimisation des temps d’arrêt et l’amélioration de la qualité et des performances des équipements.
Question 3 : Quels bénéfices pourrait-on attendre d’un projet OEE bien implémenté ?
Un projet OEE bien mené peut accroître la productivité, réduire les coûts et améliorer la qualité des produits. De plus, il permet une meilleure utilisation des équipements et un retour sur investissement rapide.
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