Dans le monde industriel, l’OEE, ou efficacité globale des équipements, est un indicateur crucial pour mesurer la performance des équipements de production. Avec la pression constante pour optimiser la productivité et réduire les coûts, de nombreux responsables se demandent si un OEE de 70 % est suffisant. Comprendre ce chiffre peut jouer un rôle déterminant dans la compétitivité d’une usine.
Un OEE de 70 % signifie-t-il une production efficace? La réponse n’est pas si simple. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte : les temps d’arrêt non planifiés, les problèmes de qualité et l’efficience opérationnelle. Un OEE de 70 %, bien que moyen selon certaines normes, peut cacher des problèmes substantiels comme des goulots d’étranglement ou un gaspillage marqué, impactant directement le coût de production et la qualité du produit final.
Pour améliorer ces indicateurs, plusieurs solutions s’offrent aux usines. Adopter des solutions de digitalisation du shop floor peut fournir une visibilité en temps réel et un suivi précis du TRS/OEE, facilitant l’identification des goulots d’étranglement. Les méthodes d’amélioration continue comme le Lean et la TPM contribuent à éliminer les gaspillages et à augmenter l’efficience. Des outils comme TeepTrak permettent une analyse approfondie des arrêts et une meilleure compréhension du TRS/OEE.
Considérons une usine de fabrication de pièces automobiles qui avait initialement un OEE de 70 %. En utilisant TeepTrak pour le suivi en temps réel et en formant leur personnel aux principes de la TPM, ils ont identifié que les arrêts non planifiés étaient la principale cause des inefficacités. En intervenant sur ces aspects, l’usine a réussi à augmenter son OEE à 85 % en six mois, réduisant ainsi les délais et améliorant la qualité des pièces produites.
Pour les directeurs d’usine et responsables production, il est essentiel de ne pas prendre un OEE de 70 % à la légère. Commencez par mesurer précisément votre OEE, identifiez les points faibles, et structurez un projet d’amélioration continue en vous appuyant sur des outils performants comme ceux proposés par TeepTrak. Vos gains se traduiront en meilleure productivité, qualité accrue et réduction des coûts de production.
FAQ
Question 1 : Comment interpréter un OEE de 70 % ?
Un OEE de 70 % signifie que les équipements ne sont efficaces qu’à 70 % de leur capacité maximale. Ce chiffre peut indiquer des pertes significatives dues à des arrêts, des défaillances qualité ou un rendement insuffisant.
Question 2 : Quelles actions entreprendre pour améliorer un OEE de 70 % ?
Pour améliorer un OEE de 70 %, il est crucial d’identifier les causes des inefficacités. L’adoption de techniques Lean, la digitalisation avec des outils comme TeepTrak, et la formation des équipes sont des leviers clés.
Question 3 : Quel est le seuil d’OEE à viser pour une production optimale ?
Un OEE supérieur à 85 % est généralement considéré comme performant dans de nombreuses industries. Cependant, le niveau idéal peut varier selon le secteur et l’équipement.
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