Entender la diferencia: Tiempo de actividad vs OEE para mejorar el rendimiento industrial

En el sector industrial, la distinción entre tiempo de actividad y OEE (Overall Equipment Effectiveness) es crucial para los directores de producción que quieren optimizar el rendimiento de sus líneas. El tiempo de actividad se centra en el tiempo real de funcionamiento de los equipos, mientras que la OEE mide la eficacia global, integrando la disponibilidad, el rendimiento y la calidad. No entender esta diferencia puede llevar a tomar decisiones ineficaces, comprometer la productividad y aumentar los costes operativos.

Las causas subyacentes de esta confusión suelen incluir una comprensión limitada de los indicadores de rendimiento, lo que conduce a una sobreestimación de la capacidad de producción real. Además, la ausencia de datos precisos o la falta de herramientas adecuadas para medir la OEE pueden ocultar ineficiencias. El resultado son tiempos de inactividad no planificados, un impacto negativo en la OEE y un descenso de la calidad de los productos finales.

Para resolver estos retos, se recomienda la adopción de tecnologías y soluciones de digitalización del taller, como TeepTrak. Estas herramientas ofrecen un seguimiento en tiempo real del TRS/OEE, lo que permite un análisis más detallado de las paradas y una visibilidad multilínea. Las empresas también pueden mejorar la eficiencia aplicando métodos de mejora continua, como el Lean Manufacturing, y supervisando los indicadores clave de rendimiento adecuados.

Un ejemplo concreto de aplicación con éxito es el de una planta de fabricación de componentes electrónicos. La empresa implantó soluciones TeepTrak para descompartimentar la información entre los equipos de mantenimiento y producción, pasando de un tiempo de actividad elevado pero superficial a una mejora del 15% de la OEE en seis meses. Este progreso se ha traducido en una reducción significativa de los tiempos de inactividad no planificados y en un aumento de la calidad del producto.

En conclusión, para un director de planta, diferenciar el tiempo de actividad y la OEE es fundamental para aumentar la productividad y reducir los costes. Al iniciar proyectos centrados en la supervisión y mejora del TRS/OEE, como los que facilita TeepTrak, las empresas pueden capitalizar ganancias sostenibles. Para quienes deseen estructurar ahora un proyecto eficaz, es esencial empezar por evaluar los datos existentes e identificar el potencial de mejora mediante herramientas digitales.

FAQ

Pregunta 1: ¿Cómo ayuda la supervisión TRS/OEE a mejorar el rendimiento?

La supervisión TRS/OEE proporciona una visión general de la eficiencia de los equipos, integrando disponibilidad, rendimiento y calidad. Esto permite identificar ineficiencias e iniciar acciones correctivas específicas.

Pregunta 2: ¿Cuál es el impacto de la digitalización en el TRS/OEE?

La digitalización mejora la OEE proporcionando datos en tiempo real y un análisis preciso del rendimiento. Esto facilita la toma de decisiones informadas y la optimización continua del proceso.

Pregunta 3: