Unsere Lösungen

Überblick

TEEPTRAK ist eine Reihe von innovativen, kostengünstigen und schlüsselfertigen IoT-Systemen zur Überwachung und Optimierung der Leistung, die in Zusammenarbeit mit Industriepartnern und Lean-Experten entwickelt wurde, damit die Produktionsanlagen ihre Leistungsdaten in Echtzeit überwachen und ihre Prozesse leicht und ständig verbessern können.

Die Systeme verbinden die neuesten Technologien (Sensorik, WLAN, Bluetooth, Android) mit dem Beitrag der Bediener, um die Störgründe von Ausfallzeiten genau zu identifizieren und die Leistungsinformationen der gesamten Produktionsmittel zu sammeln, konsolidieren, visualisieren und exportieren.

Mit seiner externen Installation und seiner breiten Kompatibilität ist TEEPTRAK mit der Mehrheit der Produktionsanlagen kompatibel, um die Ursachen von Nicht-Produktion automatisch zu erfassen und sie durch benutzerfreundliche Schnittstelle und Analyseinstrumente zu visualisieren (Historie, Pareto, Berichte, Stückzahl, Alarme, Kennzahlen…). Das Ziel besteht darin, dass Werke aus jedem Industriebereich ihre Prozesse täglich verbessern können durch das bessere Verständnis der Engpässe ihrer Produktion.

TEEPTRAK Systeme

TEEPTRAK OEE Software

Erfasst die Lauf- und Zykluszeitabweichungen der Maschinen

PerfTrak misst die Effizienz Ihrer Anlagen durch die Echtzeitüberwachung der Stillstandzeiten und durch die Auswertung der von dem Bediener gelieferten Informationen. Mit PerfTrak  kann man die Effizienzverluste, ihre Quellen und ihren Einfluss verstehen, um angepasste Maßnahme zu ergreifen.

TEEPTRAK OEE Software

Erfasst die Geschwindigkeitsverluste von manuellen Aufgaben

PaceTrak ermöglicht den Bedienern, ihre eigene Leistung und Fortschritten in Echtzeit zu messen. Es hilft auch ihnen dabei, die Verbesserungsmöglichkeiten im Alltag zu identifizieren und aufzuzeichnen. Das Verständnis ihrer Sorge und die Verbesserung ihres Arbeitsumfeldes üben einen direkten Einfluss auf ihren Arbeitskomfort und ihre Motivation aus.

TEEPTRAK OEE Software

Erfasst die Qualitätsverluste

QualTrak zeichnet das Qualitätsniveau in Echtzeit auf. Mit der Zählung der guten und schlechten Teile und mit der Bezeichnung der Verlustquellen von den Bedienern kann Qualtrak gezielte Analyse ausführen und die Qualitätsprobleme präzisieren. Das Interaktionsniveau mit dem Bediener kann bei Bedarf angepasst werden.

MoniTrak_Final_16022014logo

Zeigt Schlüsselinformationen auf Werkstattbildschirmen an

Mit MoniTrak können die Teams vor Ort die Analyseinstrumente ihrer Wahl fernbedient in Echtzeit visualisieren : Leistungsverlauf, Kennzahlen oder Stückzahl bis zu 10 Maschinen pro Bildschirm.

Warum TEEPTRAK auswählen ?

EINFACHHEIT

  • Beseitigung von Papierkram durch die automatisierte Identifizierung der Ursachen von Stillstandzeiten.
  • Intuitives Android-Tablet für die Eingabe der Verlustquellen
  • Intuitive Monitoring-Webseite zur Konsolidierung und Analyse von Leistungsdaten: einfache Visualisierung von Leistungsverluste nach Maschine, Produkt, Werkstatt, Werk und Zeitraum.
  • Daten sind mit wenigem Klicks einsehbar
  • Intuitive und effiziente Analyseinstruemente für eine tägliche Benutzung : automatische Berichte, Kennzahlen, Historie, Pareto, Alarme, Stückzahl,…

Bediener erhalten, was sie brauchen, nicht mehr und nicht weniger!

 

KOMPATIBILITÄT

  • Die schlüsselfertigen Systeme können innerhalb 2 Stunden extern installiert werden
  • Externes System : direkte Verbindung mit SPS ist möglich aber nicht notwendig
  • Kompatible mit fast allen Produktionsanlagen, modernsten oder ältesten
  • Passt für komplexes Einzelstück, manuelle Aufgaben (PaceTrak) oder Produktionsserie (PerfTrak)
  • TEEPTRAK kann bestehende IT Systeme (ERP, MDE, MES, SAP..) komplementieren, um sie mit Maschinen zu verbinden
  • Mögliche kundenspezifische Entwicklungen der Schnittstellen

TEEPTRAK ist vereinfachtes und skalierbares MES !

GEWINN

  • Geringe Investitionskosten (1500€ pro Komplettlösung : Hardware + Software)
  • Erfassung und Verständnis der Engpässe und Störgründe
  • Reduzierung der Zykluszeiten und Ausfallzeiten
  • Steigerte Rentabilität und Anlagenauslastung
  • Aufwertung & Verwicklung der Bediener in der Industrie 4.0
  • Beschleunigung der Dateneingabezeiten
  • Klares Bild der Fertigung mit schneller Reaktion auf Abweichungen
  • Eine in kurzer Zeit realisierbare breite Implementierung

Hohe Flexibilität, verbesserte Time-to-Market und schneller ROI!